脂質(zhì)體擠出器加熱到臨界溫度以上的溫度，以氮?dú)饣驓鍤饧訅海茨軐⒘捷^大的微脂體擠成接近濾膜孔徑大小的微脂體。重復(fù)擠壓數(shù)次后，即可制造出所需粒徑大小且粒徑分布范圍相當(dāng)窄的微脂體。利用這種方法制成的微脂體可將粒徑大小控制到一百納米以下。
 

　　脂質(zhì)體擠出器均質(zhì)設(shè)備的能量來(lái)源有三種：電能、液壓能和氣源能。
 

　　1.電能作為動(dòng)力源時(shí)是通過(guò)電機(jī)的運(yùn)行直接將電能進(jìn)行轉(zhuǎn)換，作為均質(zhì)設(shè)備的動(dòng)力源；
 

　　2.液壓能是通過(guò)電機(jī)將電能轉(zhuǎn)化為液壓能，再轉(zhuǎn)化為機(jī)械能從而作為均質(zhì)設(shè)備的動(dòng)力源；
 

　　3.氣源作為動(dòng)力源時(shí)，往往其壓力達(dá)不到均質(zhì)設(shè)備所需的壓力，所以實(shí)際應(yīng)用中是通過(guò)增壓?jiǎn)卧獙鈮哼M(jìn)行增壓后作為均質(zhì)設(shè)備的動(dòng)力源。
 

　　脂質(zhì)體擠出器擠出樣品工藝：
 

　　脂質(zhì)體擠出過(guò)程中一個(gè)重要的參數(shù)是擠出壓力。對(duì)于一般脂質(zhì)體項(xiàng)目而言，工藝一般有兩種：
 

　　直接擠出：對(duì)于脂質(zhì)體處方要求較高，少量時(shí)可采用氣動(dòng)或者手動(dòng)方式擠出，大量時(shí)采用高壓連續(xù)擠出。
 

　　先均質(zhì)后擠出：對(duì)于脂質(zhì)體處方要求相對(duì)而言較低，但此類樣品建議先進(jìn)行均質(zhì)處理成較小粒徑，然后再通過(guò)擠出器擠出，否則易出現(xiàn)膜堵現(xiàn)象。不是所有的聚碳酸酯膜都可以用于脂質(zhì)體擠出制備，只有核打孔的聚碳酸酯膜才可以。一般用于除菌的微孔濾膜膜孔分布和大小是很不均勻的，孔道是彎彎曲曲的；而核打孔的聚碳酸酯膜膜孔分布和大小是很均勻的，孔道是直的。